Aanpassingsmethode voor het labelen van machineapparatuur

1. De installatie van het label moet op zijn plaats zijn. Probeer bij het inpakken van het label het zo netjes mogelijk in te pakken. Het is gemakkelijker om het label te breken als het scheef zit. Nadat het label is geïnstalleerd, fixeert u de positie met de limietring.

2. Pas de bijpassende afstand tussen de etiketcilinder en het platform van de schilcilinder aan. Schakel de luchtbron uit, trek de etiketcilinder naar de eindpositie en observeer de afstand tussen het bodemoppervlak van de zuigkop en het vlak van het etiketcilinderplatform. Pas de positie van de etiketcilinder aan volgens het feit dat de onderkant van de punt iets lager is dan het vlak van het platform. Het kan op en neer worden aangepast door de bevestigingsplaat op de etiketcilinder los te draaien en de bevestigingsplaat na aanpassing te vergrendelen.

3. Pas de positie van het schilcilinderplatform en de zuigkop aan. Ontkoppel de luchtbron, trek de labelstripcilinder naar buiten en trek vervolgens de zuigkop naar beneden om te observeren of het gebied waar het label wordt aangezogen door de zuigkop in feite op het platform van de labelstripcilinder en het labelzuiggebied wordt gedrukt kan alleen de positie overspannen die één label bedekt. Als het grootste deel van het markeringsgebied van de zuigkop niet op het platform wordt gedrukt, of als er twee labels in het markeringsgebied worden gedrukt, moet u de limietschroef op de markeringscilinder aanpassen om aan te passen. Als het verstelbereik relatief klein is, kan het ook eenvoudig worden aangepast door de voorste en achterste posities van de tipinstallatie aan te passen.

4. Pas de bovenste en onderste cilinders voor labeling aan om het label te bedekken. Plaats het te labelen product op het armatuur, schakel de luchtbron uit, trek de labelcilinder en de bovenste en onderste labelcilinder naar de eindpositie en kijk of de zuigkop het labelgebied op het productoppervlak kan drukken. Als het labelgebied op het productoppervlak niet wordt aangeraakt, pas dan de bevestigingsplaten van de bovenste en onderste cilinders aan voor labelen. Het kan op en neer worden versteld door de schroeven los te draaien en de afstelling wordt voltooid door de schroeven te vergrendelen. Het kan ook worden opgelost door het armatuurplatform te vergroten. Voor verschillende producten zal de mate van puntdepressie echter ook variëren. Bij de meer conventionele vlakke etikettering hoeft de zuigkop bijvoorbeeld alleen het oppervlak van het product te raken (net in contact met het productoppervlak); voor sommige gebogen labels vereist de neerwaartse druk van de zuigkop meer druk, druk deze iets strakker om het effect te bereiken dat de standaard volledig wordt bedekt. Voor concaaf gevormde producten wordt natuurlijk de bijbehorende puntmal gebruikt voor het bevestigen van labels.

5. Aanpassing van de striplengte van het label. Afhankelijk van de grootte van het label is er een limiet aan de lengte van het gepelde label. Voor grotere labels wordt over het algemeen een derde van de lengte van het label aangepast om te worden afgepeld; voor kleine labels mag slechts 1~3 mm van de rand worden afgepeld. De aanpassing van de afpellengte van het label kan worden aangepast door de afstand van het elektrische meetoog te verplaatsen. Als de afpellengte van het label niet voldoende is, past u de doelsensor naar links aan (in de richting van het scherm); als het label te lang is afgepeld, stel de doelsensor dan naar rechts af.

6. Pas de zuigkracht aan. Als de zuigkracht niet genoeg is, kun je andere onnodige gaten op de zuigkop afdekken om de zuigkracht in het zuiggebied te vergroten. De opening aan de rand van de zuigkop kan worden omwikkeld met tape van ruw materiaal om een ​​beetje luchtlekkage te voorkomen.