Nadat de productie voorbij is, moeten de volgende items zo snel mogelijk worden schoongemaakt en onderhouden; maak de negatieve drukleiding schoon: nadat de productie is voltooid, verwijder de bovenste spalk niet, de vulmachine koppelt de negatieve drukluchtslang los van de vacuüm-negatieve drukbeker in de achterkast van de apparatuur, vulmachine en gebruik alcohol of heet water wordt in de onderdrukpijpleiding geïnjecteerd en vervolgens met een luchtpistool tegen de pijpleiding geblazen.
Dit vereist 5 cycli: Reinig het sealapparaat met een luchtpistool, doek en water: verwijder de bovenste spalk, vulmachine vervang de reinigingspijp en reinig de onderste spalk met een waterpistool en een luchtpistool: Reinig de transportband, vullen machine de machinetafel en het binnenoppervlak van de machine: sluit alle deuren, vulmachine u kunt CIP-reiniging uitvoeren.
(Opmerking: tijdens CIP, open de deur niet terloops om gevaar te voorkomen); Reinigen van de bovenste spalk: Gebruik een luchtpistool om de bewegende delen van de bovenste spalk uit te blazen, vulmachine en gebruik een waterpistool en een luchtpistool om de melkweegschaal schoon te maken. Bewaar het vervolgens op een veilige en schone plaats; maak de onderdrukbeker schoon, blaas hem droog en plaats hem terug; Vulmachine maak het buitenoppervlak van de machine schoon; het afval opruimen; leg het overgebleven materiaal terug op zijn plaats; Vulmachine vul het volledige productierecord in; olie op alle smeerpunten Smering (één keer per week gesmeerd)