Als we de machine gebruiken en het gebruikseffect ervan niet aan onze eisen of normen voldoet, moeten we de reden achterhalen, waar is het, hetzelfde geldt voor de automatische etiketteermachine, dan wordt de automatische etiketteermachine gelabeld Wat zijn de zes oorzaken van instabiliteit?
1. Het tapepersapparaat mag niet strak worden aangedrukt, wat resulteert in losse labeltape en onnauwkeurige detectie door het elektrische oog. Druk op het label om op te lossen.
2. Het tractiemechanisme kan slippen of niet stevig worden aangedrukt, waardoor het rugpapier niet soepel kan worden genomen. Druk op het tractiemechanisme om het op te lossen. Als het te strak zit, zal het label scheef staan. Het is beter om normaal aan het onderste papier te trekken. (Meestal als het rugpapier gekreukt is wanneer het eruit wordt getrokken, moet het te strak worden aangedrukt)
3. De geplakte objecten hebben verschillende vormen of verschillende posities. Controleer de productkwaliteit.
4. Het te plakken object moet parallel aan de labelrichting van het label worden geplaatst (let op of het product tijdens het labelproces beweegt en de steunbalk aan de linkerkant kan iets hoger worden geplaatst dan aan de rechterkant)
5. Het te plakken object moet soepel draaien op het labelstation (pas op dat u de labelstripplaat niet aanraakt). Als het object te licht is, leg je de afdekpaal neer en druk je het geplakte object aan
6. In de staat van dubbel labelen voert de automatische labelmachine een enkel label uit (1) Nadat een enkel label is geproduceerd, blijft het werkstuk draaien omdat er geen vertraging is voor het tweede label en de machine wacht op het tweede label signalering van signaalstatus. (2) Nadat een enkel label is vrijgegeven, stopt het werkstuk. Dit komt omdat de markeringssensor signaalinterferentie heeft (sensor resetten) of de vertragingsregeling abnormaal is (twee keer klikken voor joggen 2 en vervolgens twee keer klikken voor joggen 1).